三维扫描仪-模具检测-行业案例 - 华朗三维官网

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精密模具的三维检测

模具是工业生产的基础工艺装备，其质量直接决定着产品的好坏。模具具有精密、复杂、结构多样化等特点，在产品质量检测环节，需耗费大量的人力物力。因此，需要提升检测效率，以确保产品质量，从而提升市场竞争力。

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发动机活塞三维检测

活塞是汽车发动机的'心脏'，承受交变的机械负荷和热负荷，是发动机中工作条件最恶劣的关键零部件之一。活塞的功用是承受气体压力，并通过活塞销传给连杆驱使曲轴旋转，活塞顶部还是燃烧室的组成部分，活塞长期工作在高温的环境下，会产生变形并加速磨损，还会产生附加载荷和热应力，同时受到燃气的化学腐蚀作用。由于活塞在发动机中的重要作用，加上现在表面积的缩小不利于散热，为保证活塞不被烧熔和正常润滑，在设计和制造方面要有很大的改变和提高，这样才能满足现实社会高要求的排放标准。

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三维扫描技术精准检测空调过滤铜管形变

空调过滤铜管长期使用后易发生形变，导致换热效率下降和泄漏风险。客户需对比服役后与出厂状态的形变差异，量化分析寿命及质量问题，但传统检测受限于复杂结构，无法实现精准全局测量。

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假山模型三维测量案例

客户是一家做3D建筑、假山模型等知名企业，客户需要对假山进行扫描，快速检测假山整体表面积，测量假山整体尺寸大小，经过多家对比演示客户选择了华光，华光的成功不仅仅是设备演示效果好，更在于我司不断实践与创新的技术解决方案以及高精度、高性价比设备搭配，有效解决客户面临的问题，从而也为客户节约了成本和时间。

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油缸活塞导向套的三维检测

在液压系统与高端装备制造领域，油缸活塞导向套作为动力传递的核心部件，其内壁深孔结构、精密螺纹及高反射镀层的加工精度直接影响设备性能与可靠性。国内某液压设备制造企业在批量生产油缸活塞导向套时，需将成品扫描数据与原始模型实时对比分析，以验证密封面、深孔及螺纹等关键结构的±0.01mm公差达标率。由于传统检测效率低、数据维度单一，企业联合华朗三维寻求三维数字化方案，实现生产与质检的数据闭环，提升产品良率与迭代速度。

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黑色塑胶件的三维扫描

某塑胶外壳生产厂家为加速新品研发，需对产品进行逆向工程分析，但传统测量方式无法快速获取复杂曲面数据，遂引入HOLON 3D扫描技术构建数字化研发体系。

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锥齿轮的三维扫描

锥齿轮是一种形状特殊的齿轮，其齿形分布在圆锥面上，能够实现相交轴之间的动力传递，并改变传动方向，满足各种复杂的机械传动需求。

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钻机滚刀的三维扫描

钻机滚刀是钻井作业中的关键部，。其主要作用是破碎岩石，通过压入、剪切、碾碎和拉裂等综合作用实现高效钻井。华朗工程师使用手持式三维扫描仪对其内部进行尺寸检测，以保证其公差在合格范围内。

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风力叶片模具检测

风力发电在世界和中国能源战略中占据重要地位，风力发电叶片是关键部件之一，叶片模具的设计制造是决定叶片的空气动力性能关键技术之一。因此对叶片模具进行数据采集，以检测模具的精度，有利于提升模具设计制造水平，为风电行业叶片制作质量提供重要保证。

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