橡胶支架底座的三维扫描检测应用
发布时间：2025-09-05
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橡胶支架底座作为设备支撑与减震的关键部件，其尺寸精度与结构细节直接影响装配稳定性与使用性能。客户需对该底座进行三维数据采集，通过与加工模型的三维比较检测误差，以此把控生产质量。由于底座表面为黑色且细节特征丰富，同时客户对扫描速度与精度有较高要求，传统测量方式难以满足需求，因此选择 HOLON 3D smart 49 手持式三维扫描仪，为橡胶支架底座的质量检测与工艺优化提供精准数据支撑。
扫描数据图
扫描数据图
面临问题
橡胶支架底座表面为黑色，易吸收光线，传统光学测量在数据采集时易出现信息丢失或模糊，难以清晰捕捉底座的安装孔位、凹槽弧度、凸起纹路等细节特征；人工逐点测量不仅效率极低，单工件数据采集耗时过长，还易因操作误差导致关键尺寸偏差，无法满足高精度检测需求；此外，橡胶材质具有一定弹性，接触式测量可能造成部件形变，进一步影响数据准确性，同时传统测量数据需人工整理后才能与加工模型比对，流程繁琐，严重制约误差检测的效率与精度。
模型数据图
解决方案
采用 HOLON 3D smart 49 手持式三维扫描仪，可高效精准地完成橡胶支架底座的三维数据采集。该扫描仪具备全蓝激光，通过调节激光亮度能有效应对黑色表面的光线吸收问题，清晰捕捉安装孔位、凹槽弧度、凸起纹路等细节特征，精准还原底座的真实形态，满足与加工模型比对的精度要求；高速扫描能力大幅缩短数据采集时间，快速获取全表面信息，适配客户对效率的高要求；非接触式扫描方式避免了对弹性橡胶材质的接触挤压，防止部件形变，保障数据真实性；手持操作灵活便捷，可轻松覆盖底座的复杂结构，确保细节特征无遗漏。扫描后生成的三维数据完整、精准，完全符合客户进行三维比较、检测误差的要求，为橡胶支架底座的质量管控与生产工艺优化提供了可靠的数字化基础。
比对检测数据图
比对检测数据图
