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锻铸件的三维扫描应用
发布时间:2025-07-05 浏览数:13
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带有螺纹的小工件件对精度要求极高,任何细微偏差都可能影响产品性能与出现装配误差。传统测绘手段难以完整捕捉其复杂曲面与螺纹细节,导致逆向建模数据缺失、产品开发优化受限。某团队欲引入先进的华朗三维扫描技术,为其工件逆向建模,及为其后续产品迭代升级提供精准的数据基石。

扫描现场图


面临问题

工件较小,且表面细节特征较多,使用常规检测方法易出现数据丢失或畸变;螺纹结构的螺旋曲面、牙型轮廓等细微特征,人工测量效率低下且误差难以控制。内部结构与隐蔽缺陷更无法通过常规方式获取数据,导致逆向建模结果不完整,无法为产品开发提供全面准确的依据。

扫描数据图

扫描数据局部放大图

解决方案

采用HOLON 3D高精度三维扫描仪,通过全蓝激光技术配合光源调节,有效克服工件表面问题。凭借计量级扫描精度与百万级点云采集速度,完整还原螺纹牙型、曲面等关键结构细节。非接触式扫描确保工件零损伤,结合专业逆向工程软件,生成高精度三维模型,分析尺寸偏差、结构缺陷。输出的完整的扫描数据,不仅为产品逆向建模提供精准基础,更能助力客户深入优化产品设计,缩短开发周期,提升产品竞争力。

逆向建模图

数据对比图