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机械零配件是工业设备中的精密组件，其结构完整性与尺寸精度直接影响设备装配性能。客户需在现场对该零配件进行三维数据采集，通过三维重建实现逆向建模，为产品修复、备件复刻或设计优化提供基础。由于扫描环境复杂且光线较弱，同时零配件表面电镀后反光明显，还包含丰富特征、孔位及流道，客户对扫描精度要求极高，传统测量方式难以满足需求，因此选择 HOLON 3D model 49 手持式全蓝激光三维扫描仪，为现场数字化建模提供精准数据支撑。
扫描现场图
扫描现场图
现场扫描环境复杂且光线较弱，传统光学测量易受环境光干扰，导致数据采集模糊或缺失，无法稳定获取零配件完整信息；电镀后的零配件表面反光强烈，进一步加剧传统测量的数据畸变问题，难以清晰捕捉表面细节；零配件上分布着大量特征结构、精密孔位及复杂流道，这些细微结构对测量精度要求严苛，传统测量工具需逐点手动操作，不仅效率低下，还易因操作误差累积，无法完整还原结构尺寸与形态；接触式测量可能刮蹭电镀层，破坏表面光洁度，且难以适配现场灵活扫描的需求，严重制约三维重建与逆向建模的质量和效率。
扫描数据图
扫描数据图
采用 HOLON 3D model 49 手持式全蓝激光三维扫描仪，凭借优异性能针对性解决现场扫描难题。该扫描仪适应性强，不受复杂环境与弱光条件影响，即使在现场恶劣环境下也能稳定采集数据；全蓝激光技术可有效抑制电镀表面的强烈反光，避免数据畸变，清晰捕捉零配件的特征结构、精密孔位及复杂流道细节；设备具备高精度性能，能精准还原零配件的结构形态，为三维重建与逆向建模提供可靠数据基础；高速扫描能力大幅缩短现场数据采集时间，适配客户高效作业需求；非接触式操作避免刮蹭电镀层，保护表面质量，手持设计灵活便捷，可在现场灵活调整扫描角度，确保覆盖零配件所有复杂部位。扫描后生成的三维数据完整、精准，完全符合逆向建模需求，为客户的产品修复、备件复刻及设计优化提供了高效且可靠的现场数字化解决方案。
逆向建模数据图
三维检测比对数据图
