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汽车传动轴能在不同轴心的两轴间甚至在工作过程中相对位置不断变化的两轴间传递动力，连接或装配各项配件而可移动或转动的圆形物体配件，是汽车重要安全零部件。华朗三维工程师根据该公司具体状况，使用：手持式三维扫描仪（HL-3DH-3M)+逆向设计软件，进行汽车传动轴的二次设计。
1、汽车传动轴孔位（孔与孔的相对位置）精度要得到保证，不超过0.05mm
2、汽车传动轴受力部位的壁厚、加强结构等都是设计的重点，设计结果直接影响到产品使用的寿命
3、传统的测量方法采集的数据密度不够（数据量不足）而且对于汽车传动轴曲面无法测量，后期也不能进行二次设计。
汽车传动轴扫描现场
针对客户所面临的问题，华朗三维工程师提出解决方案中使用：手持式三维扫描仪HL-3DH-3M（快速获取汽车传动轴高精度的三维数据）+逆向设计软件（将汽车传动轴云数据转换为三角网格面数据）+设计软件中进行后期处理，加快汽车传动轴的二次设计。
1、前期准备工作
喷涂显像剂：提高样件表面底色对比度，获取更好的扫描数据。
黏贴标志点：使获取的数据在扫描软件中进行定位拼接。
2、三维扫描
华朗三维工程师使用手持式三维扫描仪HL-3DH-3M，快速获得高精度的汽车传动轴3D数据。该三维扫描仪具有体积小、重量轻、操作简便、扫描快捷、无需外接交流电源的特点。能快速的汽车传动轴进行三维扫描，获取高密度点云数据。仅需要10分钟就获能得到汽车传动轴三维数据，精度达到0.05mm。将汽车传动轴三维数据，导入逆向软件中进行后期处理，加快卡车顶盖的二次设计，给其他相关部门提供可靠的参数，保证设计结果完全符合生产要求，加快了汽车传动轴的生产。
汽车传动轴STL数据图
汽车传动轴点云数据图
