大型钢铸件的三维扫描应用
发布时间：2025-07-25
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钢铸件作为工业设备的关键部件，其结构完整性直接影响部件自身性能及装配适配性。客户需对旧钢铸件进行三维数据采集，用于后续的修复评估、备件复刻或性能优化。但该铸件体积较大且表面存在腐蚀痕迹，传统测量方式难以满足数据采集的速度与精度要求，因此选择借助手持式三维扫描技术，为旧铸件的数字化处理与后续应用提供可靠数据基础。
扫描现场图
面临问题
旧钢铸件体积大，传统测量工具需多次挪动、拼接测量，不仅操作繁琐，还易因累计误差影响整体数据精度；表面腐蚀形成的凹凸痕迹、锈迹覆盖等问题，导致轮廓特征模糊，传统测量难以精准捕捉腐蚀区域的真实形态，无法满足数据完整性要求；人工逐点测量效率极低，单铸件数据采集耗时过长，无法适配客户对 “快速获取数据” 的需求；此外，接触式测量可能刮蹭腐蚀表面，造成二次损伤，同时无法直接生成可用于数字化分析的三维数据，严重制约旧铸件修复或复刻的效率。
扫描数据图
解决方案
采用手持式三维扫描仪，针对旧钢铸件的特点与测量需求实现高效采集。该扫描仪具备高精度性能，即使面对表面腐蚀的模糊轮廓，也能精准捕捉锈迹分布、腐蚀坑洼等细节，完整还原铸件原始结构与损伤状态；高速扫描能力可大幅缩短大体积铸件的测量时间，避免长时间操作导致的误差累积；手持操作灵活便捷，无需拆卸铸件即可围绕其自由扫描，适配大体积工件的测量场景；非接触式扫描方式不会触碰腐蚀表面，有效避免二次损伤，扫描后即时生成三维数据，可直接用于后续的腐蚀评估、备件设计等工作。最终得到的数据在精度与完整性上完全符合客户要求，为旧钢铸件的修复、复刻及性能优化提供了高效且可靠的数字化支撑。
逆向建模数据
