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铸件和锻件的检测需要采集各种形状和复杂性的部件的尺寸，该采集过程可能会在任何类型的环境中执行。 凭借其卓越的便携性和多功能性，华朗三维可直接在铸造厂、顾客的房屋、生产场地或供应商的场所执行任何部件的采集。质量检测人员或操作人员通常需要使用物理部件相应的数字模型对其进行评估。 因此，采集数据必须准确，且 3D 模型必须包含完整检测所需的所有信息。
华朗三维将提供完整且精确的网格模型。 与传统测量方法相比，华朗三维解决方案可帮助节省大量时间。 另外，它提供的高精确度检测数据与虚拟检测和手动检测夹具提供的数据相比，可以更加轻松地进行记录和复制。
大型铸件三维扫描 | Large Castings
采用了华光三维的手持三维扫描仪HOLON B71与三维摄影测量3DP。HOLON B71扫描速度快，精度高，可切换成单条激光扫描模式，适用与扫描深孔及死角，操作方便，不受限制，扫描范围广。加上使用3DP在针对测量扫描大型工件时，能够降低三维扫描数据拼接的累计误差，实现大型工件快速扫描，以及数据处理快且误差减小。能够有效的解决问题。
矿山振动筛设备现场图
铸钢件扫描现场图
风机铸件现场扫描图
大型锻件三维扫描 | Large Forgings
将大型锻件表面3D坐标数据导入HOLON3DS扫描系统，使用三维扫描仪α7000，快速扫描获得大型锻件三维数据。该三维扫描仪具有大的扫描幅面、扫描速度快、设备高稳定性等特点。利用三维摄影测量系统（HL-3DP）与三维扫描仪α7000配合可以对大面积曲面的点云信息进行校正，大幅提高三维扫描仪的整体点云拼接精度，提高工作效率。仅需要2个小时就获得了核锻造件的三维数据，将大型锻件原始数模图与三维扫描数据进行比对分析，得出检测报告。
直径约10米，高2米超大型锻造件扫描现场
