公仔模具的三维扫描应用

发布时间：2025-09-19 浏览数：50

公仔模具是塑造公仔外形的核心工具，其表面的细节特征直接决定公仔产品的外观精致度。客户需对该模具进行三维数据采集，通过逆向建模还原模具结构，为模具的修复、复刻或设计优化提供依据。由于模具表面特征丰富且存在反光问题，同时客户对扫描速度与精度有较高要求，传统测量方式难以满足需求，因此选择 HOLON 3D smart 49 手持式全蓝激光三维扫描仪，为模具的数字化逆向建模提供精准数据支撑。

现场实物扫描图

现场实物图

面临问题

公仔模具表面布满复杂的纹路、凹凸造型等特征，且因材质特性存在反光现象，传统光学测量易受反光干扰，导致特征细节采集不全或数据失真，无法完整还原模具的真实形态；模具上的细微雕刻、孔位及曲面过渡等关键结构，对测量精度要求极高，传统接触式测量不仅效率低下，逐点操作还易产生误差，难以精准捕捉这些细节，无法满足逆向建模的精度需求；此外，客户需要快速获取数据推进后续工作，传统测量的冗长流程无法适配效率要求，严重制约模具逆向建模的进度与质量。

扫描数据图

逆向建模数据图

三维检测比对数据图

解决方案

采用 HOLON 3D smart 49 手持式全蓝激光三维扫描仪，凭借全蓝激光技术针对性解决公仔模具的扫描难题。全蓝激光可有效抑制表面反光，确保清晰捕捉模具上的复杂纹路、凹凸造型等丰富特征，避免数据失真；设备具备高精度性能，能精准还原细微雕刻、孔位尺寸及曲面过渡等关键结构，为逆向建模提供可靠的数据基础；高速扫描能力大幅缩短数据采集时间，快速完成全表面信息获取，适配客户对效率的高要求；非接触式操作避免对模具表面造成刮蹭，保护特征完整性；手持设计灵活便捷，可轻松覆盖模具的复杂部位，确保数据采集无死角。扫描后生成的三维数据完整、精准，完全符合逆向建模的需求，为客户的公仔模具修复、复刻及设计优化提供了高效且可靠的数字化支撑。