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钣金件作为工业设备与结构中的常用部件，其形态稳定性直接影响装配精度与整体性能。客户需对该钣金件进行三维扫描，获取精准三维数据以开展形变量检测，判断部件是否因加工、运输或使用出现超出公差的变形。由于客户对扫描精度与工件数据完整性要求极高，传统测量方式难以满足需求，因此选择 HOLON 3D model 49 手持式全蓝激光工业级三维扫描仪，为钣金件形变量检测提供可靠的数字化数据支撑。
扫描现场图
钣金件多为薄壁结构，易出现细微的弯曲、凸起或边缘变形，这些形变量往往超出肉眼识别范围，传统测量工具（如卡尺、千分尺）仅能测量局部点位尺寸，无法获取全表面数据，难以全面捕捉整体形变量，导致检测结果片面；同时，客户需通过完整数据与原始模型对比分析变形区域，传统分段测量易产生拼接误差，破坏工件结构的连贯性，无法满足完整性要求；此外，接触式测量可能对薄壁钣金件造成二次挤压变形，影响检测数据真实性，而传统光学测量易受环境光、工件表面反光等因素干扰，数据稳定性不足，严重制约形变量检测的准确性与效率。
扫描数据图
扫描数据图
采用 HOLON 3D model 49 手持式全蓝激光工业级三维扫描仪，可针对性破解钣金件形变量检测的核心难题。该扫描仪搭载全蓝激光技术，能精准捕捉钣金件表面细微的弯曲、凸起及边缘变形，最小可识别微米级形变量，确保检测精度完全匹配客户需求；高速扫描能力结合手持灵活操作，可一次性完成钣金件全表面数据采集，避免分段拼接误差，完整还原工件整体形态，为形变量分析提供全面数据基础；非接触式扫描方式避免与薄壁结构直接接触，有效防止二次变形，确保数据真实反映工件原始形变量状态；同时，扫描仪适应性强，不受环境光、现场空间等外界因素干扰，在车间、实验室等不同场景下均能稳定输出高质量数据。扫描后生成的三维数据完整、精准，可直接与原始模型对比分析形变量，完全符合客户检测需求，为钣金件的质量管控、工艺优化及使用寿命评估提供了高效且可靠的数字化保障。
三维检测数据图
三维检测数据图
