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直径 1.3 米的圆形工件作为工业生产中常见的大型精密部件，其整体形态精度与尺寸公差直接影响后续装配适配性与设备运行稳定性。客户需对该圆形工件进行三维扫描，获取高精度、完整的三维数据，通过与原始模型比对生成三维检测色谱图，借助色谱图直观量化误差分布，以此判断工件是否合格。由于工件尺寸较大且客户对扫描精度、数据完整性要求极高，同时需适配客户现场的检测场景，传统测量方式难以满足需求，因此选择 HOLON 3D Smart 49 手持式全蓝激光工业级三维扫描仪，为圆形工件的精准质量检测提供可靠数字化支撑。
扫描现场图
扫描现场图
圆形工件直径达 1.3 米，传统测量工具（如卷尺、游标卡尺）仅能获取局部点位尺寸，无法覆盖整体表面，难以生成完整三维数据，导致三维检测色谱图缺乏全面数据支撑，无法准确判断整体合格性；工件的圆度、平面度等关键指标需依赖全表面数据计算，传统分段测量易产生拼接误差，使误差分析失真，影响合格性判定结果；接触式测量不仅效率低下，且在测量大型工件时易因操作角度受限造成数据偏差，同时可能刮蹭工件表面；此外，传统光学测量易受环境光、工件表面反光等因素干扰，数据稳定性不足，且受场景约束大，无法灵活适配车间、仓库等不同检测环境，严重制约检测效率与准确性。
扫描数据图
扫描数据图
采用 HOLON 3D Smart 49 手持式全蓝激光工业级三维扫描仪，针对性破解圆形工件扫描检测的核心难题。该扫描仪搭载全蓝激光技术，具备超高扫描精度，能精准捕捉圆形工件表面的细微形态变化，清晰还原工件表面特征，为生成精准三维检测色谱图提供可靠数据基础；手持设计灵活便捷，不受 1.3 米大尺寸限制，可围绕工件自由移动扫描，全面覆盖工件全表面，无测量盲区，保障数据完整性，确保色谱图能完整呈现误差分布；高速扫描能力大幅缩短数据采集时间，配合无接触式测量方式，既避免了对工件表面的损伤，又能快速获取全表面三维数据，高效支撑合格性判定工作；扫描仪适应性强，不受场景约束，在车间、仓库等复杂环境下均能稳定输出高质量数据，无需复杂前期准备。扫描后生成的三维数据精准、完整，与原始模型比对可清晰生成三维检测色谱图，能准确量化误差以判断工件合格性，完全符合客户需求，为圆形工件的质量管控与生产工艺优化提供了高效且可靠的数字化保障。
模型数据图
三维检测数据图（色谱图）
三维检测尺寸测量图
